1.引言

材料表面爬電、擊穿短路和起火危險(xiǎn)而進(jìn)行

偏強(qiáng)，而使測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確。

隨著家電產(chǎn)品的日益普及，產(chǎn)品安全

的檢驗(yàn)，是評(píng)價(jià)固體絕緣材料在上述電場(chǎng)和

d)滴液

性成為消費(fèi)者為關(guān)注的重要問(wèn)題，耐電痕

污染電解液聯(lián)合作用下耐受能力的重要試驗(yàn)

液滴的體積一定要準(zhǔn)確，過(guò)大的液滴

化是電器產(chǎn)品一項(xiàng)重要的安全檢測(cè)項(xiàng)目。所

方法。

會(huì)使得PTI值有減小的趨勢(shì)。根據(jù)GB/T4207-

謂電痕是指由足夠能量的電弧，在電器產(chǎn)品

4.結(jié)果影響因素歸納

2003《固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕

絕緣(或護(hù)層)材料的表面所形成的細(xì)微、金

終本次能力驗(yàn)證樣品在250V電壓下

化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法》規(guī)定，

屬絲般的炭化痕跡，并引起泄漏電流的增大

是不通過(guò)的，測(cè)試結(jié)果獲得滿意。經(jīng)過(guò)本次

液滴大小為20⁺³_-0mm³且液滴滴落的時(shí)間間隔

進(jìn)而形成的破壞性通道。

能力驗(yàn)證的試驗(yàn)，筆者認(rèn)為影響結(jié)果的因素

為(30±5)S。測(cè)試過(guò)程中，如果液滴過(guò)大，

電器產(chǎn)品在使用過(guò)程中，由于環(huán)境的

應(yīng)從設(shè)備、人員、環(huán)境、及被測(cè)樣品等多方

會(huì)影響熱源對(duì)溶劑揮發(fā)的速度，使得離子濃

枵染導(dǎo)致絕緣材料表面有污物、潮氣而產(chǎn)生

面全面考慮，不可遺漏，包括人員操作及環(huán)

度增加。加快電極之間形成導(dǎo)電通路，產(chǎn)生

漏電，由此誘發(fā)的腐蝕而損壞絕緣性能。本

境溫度的影響、試樣的預(yù)處理情況、試樣表

漏電起痕。每次試驗(yàn)前要清洗電極，擦凈

標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)是一種模擬極惡劣條件的

面平整狀況及試樣尺寸與厚度、由于時(shí)間持

滴針并流掉10--20滴溶液，以保證溶液的濃

加速試驗(yàn)以檢驗(yàn)絕緣材料是否會(huì)形成漏電痕

續(xù)2秒人員讀數(shù)誤差的影響、試驗(yàn)液滴的大

度，并在測(cè)試過(guò)程中要時(shí)刻注意滴嘴。

跡，從而能在短時(shí)間內(nèi)區(qū)別固體絕緣材料抗

小、液滴滴落的間隔時(shí)間、電解液的電阻率

e)測(cè)試電壓

漏電起痕的能力，保證產(chǎn)品在特定環(huán)境條件

和純度、試驗(yàn)電壓表準(zhǔn)確度、試驗(yàn)電流表準(zhǔn)

試驗(yàn)電壓的顯示儀表多采用指針表，

下的使用安全。

確度等等。其中影響本次試驗(yàn)的因素重要

而指針表的精度是由其引用誤差決定的。因

為避免產(chǎn)品出現(xiàn)電痕，保證使用者的

的環(huán)節(jié)歸納起來(lái)主要有：

而不注意正確使用量程易導(dǎo)致試驗(yàn)電壓偏差

人身安全，需要對(duì)電器產(chǎn)品，特別是與消費(fèi)

a)NH₄C1溶液電阻率

過(guò)大。試驗(yàn)前先進(jìn)行電壓驗(yàn)證，電極間的短

者人身及財(cái)產(chǎn)安全息息相關(guān)的家電產(chǎn)品在潮

氯化銨溶液的電阻率應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

路電流到l.0A±0.1A，且在此電流下，在電

濕環(huán)境條件下使用可能出現(xiàn)漏電起痕路徑的

規(guī)定的要求，電解液濃度的偏高或偏低．都

壓表上指示的電壓下降值應(yīng)不超過(guò)10%。

絕緣材料進(jìn)行耐漏電起痕指數(shù)的測(cè)定，通常

會(huì)影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。濃度偏高，會(huì)使

5.結(jié)束語(yǔ)

根據(jù)GB/T 4207-2003《固體絕緣材料在潮濕

得PTI值有減小趨勢(shì)；相反，濃度偏低，會(huì)

         能力驗(yàn)證主要是評(píng)價(jià)電

條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)

使得PTI值有增大趨勢(shì)。NH₄C1溶液是一種比

器安全實(shí)驗(yàn)室在電工材料檢測(cè)領(lǐng)域所具備的

定方法》來(lái)進(jìn)行測(cè)量。

較容易揮發(fā)的液體，因此，配置好的溶液要

能力和水平，考察實(shí)驗(yàn)室的電器安全參數(shù)測(cè)

2.耐電痕化原理

保存在密封的容器中，若有必要，應(yīng)該在試

試系統(tǒng)是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。能力驗(yàn)證

耐電痕化即PTI(proof tracking ind-

驗(yàn)前對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定它是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

不僅可以促進(jìn)相關(guān)實(shí)驗(yàn)室了解自身的能力，

ex)試驗(yàn)，是材料經(jīng)受50滴電解液而不出現(xiàn)

定的要求。溶液電阻率和純度是漏電起痕試

同時(shí)也提供了一個(gè)技術(shù)交流的平臺(tái)。可以幫

電痕化的以伏特化單位的耐電壓值。指在固

驗(yàn)的兩個(gè)重要因素，由于鉑電極通常使用的

助我們熟悉試驗(yàn)方法，分析解決實(shí)際中出現(xiàn)

體絕緣表面存在電位差的部位之間形成碳化

電阻率儀，其鉑電極易惰化，而導(dǎo)致電阻率

的問(wèn)題和現(xiàn)象，提高檢測(cè)水平。試驗(yàn)中要充

導(dǎo)電通路，使之失去絕緣性能的現(xiàn)象。

測(cè)試不準(zhǔn)確。

分考慮各種影響因素，并找出符合標(biāo)準(zhǔn)要求

耐電痕化試驗(yàn)評(píng)定方法有兩種，一種

b)樣品清潔

的實(shí)施方案，使試驗(yàn)結(jié)果更準(zhǔn)確。

是測(cè)定PTI值，另一種是測(cè)定CTI值，本次

試樣表面應(yīng)清潔，沒(méi)有灰塵、臟物、

能力驗(yàn)證采用的評(píng)定方法是測(cè)定PTI值。根

指印、油脂、脫膜劑或其他可能影響試驗(yàn)結(jié)

據(jù)GB/T 4207-2003標(biāo)準(zhǔn)，使用測(cè)量裝置時(shí)將

果的雜質(zhì)。清潔試樣時(shí)應(yīng)防止引起材料溶

兩鉑電極保持距離為(0.4±0.1)mm，水平

脹、軟化、腐蝕或其他損傷。因此，試驗(yàn)

置于絕緣材料樣品上，電解液NH₄C1溶液的

前，要對(duì)樣品進(jìn)行清潔處理，測(cè)試樣品的表

電阻率在23℃±1℃時(shí)為(395±5)Ω·cm，

面要用無(wú)水乙醇清理干凈。無(wú)水乙醇是一種

以(35±5)s的時(shí)間間隔從30～40mm的高處

易揮發(fā)的液體，能很好的清潔指印、油脂等

滴到兩電極之間，兩電極間施加的電壓為

臟物，它是一種較理想的清潔。試驗(yàn)中，試

0～60V，樣品上任意5點(diǎn)都能承受50滴溶液

驗(yàn)人員應(yīng)帶手套，避免在試樣上留下指印、

的電壓值，本次試驗(yàn)中設(shè)定為250V，5片板

油脂等雜質(zhì)。

材而不發(fā)生破壞，則其耐漏電起痕指數(shù)為

c)鉑電極

PTI250通過(guò)。

應(yīng)該將試樣放在無(wú)通風(fēng)地方并在23℃士

3.耐電痕化測(cè)試方法

5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行試驗(yàn)。電極的污染會(huì)

2011年CNAS組織能力驗(yàn)證的樣品采用5

影響試驗(yàn)結(jié)果，在每次試驗(yàn)前應(yīng)清洗電極。

片白色塑料板，各片完全相同，表明平整，

兩個(gè)電極的表面要經(jīng)常進(jìn)行清潔，保持干

板材均為圓形，直徑40mm，厚度4mm。試驗(yàn)

凈，樣品測(cè)試完后，特別是發(fā)生導(dǎo)通擊穿或

在250V電壓下分別對(duì)5片板材進(jìn)行耐電痕化

起火時(shí)，電極上會(huì)附著較多的黑色碳化物，

試驗(yàn)，電解液使用GB/T 4207-2003規(guī)定的溶

在進(jìn)行下一次樣品測(cè)試時(shí)，一定要注意加強(qiáng)

液A。耐電痕化測(cè)試是電器通用檢驗(yàn)項(xiàng)目中

清理，以免影響測(cè)試結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)要求電極與

的重要安全參數(shù)，耐電痕化測(cè)試主要是模擬

試樣表面良好接觸且兩電極在同一水平面。

電器產(chǎn)品在實(shí)際使用中不同極性帶電部件在

否則電極與試樣表面只是部分或點(diǎn)接觸，將

絕緣材料表面沉積的導(dǎo)電物質(zhì)是否引起絕緣

導(dǎo)致兩電極間的場(chǎng)強(qiáng)強(qiáng)度不均勻，局部電場(chǎng)